微量氧分析儀概述
413系列氧氣分析儀采用電化學(xué)或者氧化鋯對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中氧氣進(jìn)行精度的測(cè)量分析。微處理器對(duì)傳感器的信號(hào)進(jìn)行放大處理并清晰顯示以及進(jìn)行 4-20mA或其他方式傳送到其他控制系統(tǒng)中。保證了生產(chǎn)過(guò)程對(duì)氧氣的控制。對(duì)于特殊應(yīng)用環(huán)境,我們用戶可以根據(jù)需要定制合適的方案。
一.微量氧分析儀校準(zhǔn)
使用氮?dú)膺M(jìn)行校零,用標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行量程校準(zhǔn)。
技術(shù)參數(shù)
測(cè)量氣體 O2
量程常用量程:
O2: 0-10ppm to 0-20,000ppm
其他量程根據(jù)需要。
測(cè)量原理電化學(xué)或氧化鋯(ZrO2)原理,長(zhǎng)壽命
采樣方法可配內(nèi)置采樣泵,帶有過(guò)濾芯及去水器
反應(yīng)速度 T90 < 2秒
精度1ppm
重復(fù)性 < 量程的±0.5%
零點(diǎn)及讀數(shù)漂移小于滿量程±0.3%(1個(gè)月內(nèi))
環(huán)境溫度范圍0o - 50oC (32o - 122oF)
輸出 4-20mA電流,其他可選
電源 220V 50HZ
尺寸 19” 機(jī)柜或墻掛式安裝
二.微量氧分析儀應(yīng)用
.食品工業(yè)如食品包裝工藝中的保護(hù)氣測(cè)量
.釀酒業(yè)二氧化碳測(cè)量
.生產(chǎn)工藝過(guò)程中的保護(hù)氣監(jiān)控,如焊接工藝,微電子生產(chǎn)工藝等
.表面處理設(shè)備中的保護(hù)氣和混合氣監(jiān)控
三,微量氧分析儀注意事項(xiàng)
1、分析儀的配套管線應(yīng)確保密封,微小的泄漏都會(huì)使環(huán)境空氣中的氧擴(kuò)散進(jìn)來(lái),從而使測(cè)量數(shù)值偏高。
雖然在測(cè)量中,樣氣壓力大于環(huán)境壓力,但樣氣中的氧是微量級(jí)的,根據(jù)法拉利定律,氧的分壓與其體積含量成正比,大氣中含有約為21%的氧,與以PPM計(jì)算濃度的樣氣的氧分壓相差一萬(wàn)倍左右,因而氣樣中微量氧的分壓遠(yuǎn)低于大氣中的氧分壓,當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí),大氣中的氧便會(huì)從泄漏部位迅速擴(kuò)散進(jìn)來(lái)。
還有,取樣管線應(yīng)盡可能短些,接頭盡可能少,要保證接頭及閥門密封良好,管線連接完畢后,應(yīng)做氣密性檢查。
氣密性檢查的要求:0.25MPAm測(cè)試壓力下,30分鐘,壓降不大于0.01MPA。
2、管線材質(zhì)基本上以銅質(zhì)或不銹鋼管線為好,次選聚四氟乙烯管。禁選乳膠管、白膠管之類管材,其氣密性和材質(zhì)抗?jié)B透性太差,測(cè)量微量氧在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量壓力下誤差太大。管線外徑通常我們選擇6毫米或1/4IN,也有選擇3毫米或1/8IN,總之,不銹鋼管,清洗、脫脂,保持管內(nèi)壁光滑潔凈,對(duì)于痕量級(jí)(<1PPMV)氧的分析,應(yīng)選擇內(nèi)壁拋光的不銹鋼管。所選擇的閥門、接頭,死體積應(yīng)盡可能小。
3、為防止樣品中的水分在管壁上冷凝凝結(jié),造成對(duì)微量氧的溶解吸收,應(yīng)根據(jù)情況對(duì)取樣管線采取絕熱保溫或伴熱保溫措施。檢測(cè)液氮中的微量氧時(shí),尤其要注意加溫措施,不然,由于氧沸點(diǎn)低于氮沸點(diǎn)13度,樣品氣不均勻氣化,會(huì)使測(cè)量值嚴(yán)重偏低。
4、原則上,微量氧分析儀的測(cè)量位應(yīng)盡可能與測(cè)量單位接近,以避免過(guò)長(zhǎng)的管線和過(guò)多的不確定因素,影響測(cè)量數(shù)據(jù)的可靠性。
5、樣品氣中不能含有油類組分或固體顆粒物,以免引起滲透膜阻塞和污染。
6、樣品氣中不應(yīng)含有硫化物、磷化物或酸性氣體成分。這些組分會(huì)對(duì)燃料電池,特別是堿性燃料電池造成危害。